Tablet presinin çalışma prensibi

1. Tablet presinin temel parçaları
Zımba ve zımba: Zımba ve kalıp, tablet presinin temel parçalarıdır ve her zımba çifti üç parçadan oluşur: üst zımba, orta kalıp ve alt zımba.Üst ve alt zımbaların yapısı benzerdir ve zımbaların çapları da aynıdır.Üst ve alt zımbaların zımbaları, orta kalıbın kalıp delikleriyle eşleştirilir ve orta kalıp deliğinde serbestçe yukarı ve aşağı kayabilir, ancak tozun sızabileceği boşluklar olmayacaktır..Kalıp işleme boyutu, birbiriyle değiştirilebilen birleşik bir standart boyuttur.Kalıbın spesifikasyonları, zımba çapı veya orta kalıbın çapı ile temsil edilir, genellikle 5.5-12 mm, her 0.5 mm bir spesifikasyondur ve toplamda 14 spesifikasyon vardır.
Zımba ve kalıp, tabletleme işlemi sırasında büyük basınç altındadır ve genellikle yatak çeliğinden (crl5, vb.) yapılır ve sertliklerini artırmak için ısıl işleme tabi tutulur.
Pek çok zımba türü vardır ve zımbanın şekli, tabletin istenen şekline göre belirlenir.Kalıp yapısının şekline göre dairelere ve özel şekillere (çokgenler ve eğriler dahil) ayrılabilir;zımba bölümlerinin şekilleri düz, hipotenüs, sığ içbükey, derin içbükey ve kapsamlıdır.Düz ve hipotenüs zımbalar yassı silindirik tabletleri sıkıştırmak için kullanılır, sığ içbükey zımbalar bikonveks tabletleri sıkıştırmak için kullanılır, derin içbükey zımbalar esas olarak kaplanmış tablet yongalarını sıkıştırmak için kullanılır ve entegre zımbalar esas olarak bikonveks tabletleri sıkıştırmak için kullanılır.Şekilli pullar.İlaçların tanımlanmasını ve alınmasını kolaylaştırmak için ilacın adı, dozajı ve dikey ve yatay çizgiler gibi işaretler de kalıbın uç yüzüne işlenebilir.Farklı dozlardaki tabletlerin sıkıştırılması için uygun boyutta bir kalıp seçilmelidir.

2. Tablet presinin çalışma süreci
Tablet presinin çalışma süreci aşağıdaki adımlara ayrılabilir:
①Alt zımbanın zımba kısmı (çalışma konumu yukarı doğrudur), orta kalıp deliğinin altını kapatmak için orta kalıp deliğinin alt ucundan orta kalıp deliğine uzanır;
②Orta kalıp deliğini ilaçla doldurmak için toplayıcıyı kullanın;
③ Üst zımbanın zımba kısmı (çalışma konumu aşağıya doğrudur) orta kalıp deliğinin üst ucundan orta kalıp deliğine düşer ve tozu tabletlere bastırmak için belirli bir vuruş için aşağı iner;
④Üst zımba delikten dışarı çıkar ve alt zımba yukarı kalkar ve tableti orta kalıp deliğinden dışarı iterek bir tabletleme işlemini tamamlar;
⑤Başlangıç ​​konumuna itin ve bir sonraki doldurmaya hazırlanın.

3. Tabletleme makinesinin prensibi
① Dozaj kontrolü.Çeşitli tabletlerin farklı dozaj gereksinimleri vardır.6 mm, 8 mm, 11,5 mm ve 12 mm çaplı zımbalar gibi farklı zımba çaplarına sahip zımbalar seçilerek büyük dozaj ayarı elde edilir.Kalıp boyutu seçildikten sonra, küçük doz ayarı, orta kalıp deliğine uzanan alt zımbanın derinliğini ayarlayarak, böylece arka sızdırmazlıktan sonra orta kalıp deliğinin gerçek uzunluğunu değiştirerek ve ilacın doldurma hacmini ayarlayarak yapılır. kalıp deliği.Bu nedenle, dozaj ayarlama gereksinimlerini karşılamak için tablet presindeki kalıp deliğinde alt zımbanın orijinal konumunu ayarlamak için bir mekanizma olmalıdır.Farklı toz müstahzar partileri arasındaki özgül hacim farkı nedeniyle, bu ayarlama işlevi çok gereklidir.
Doz kontrolünde, besleyicinin çalışma prensibi de önemli bir etkiye sahiptir.Örneğin, granüler ilaç kendi ağırlığına dayanır ve orta kalıp deliğine serbestçe yuvarlanır ve doldurma durumu nispeten gevşektir.Çoklu zorunlu giriş yöntemleri kullanılırsa, kalıp deliklerine daha fazla ilaç doldurulacak ve doldurma durumu daha yoğun olacaktır.
② Tablet kalınlığının ve sıkıştırma derecesinin kontrolü.İlacın dozu reçeteye ve farmakopeye göre belirlenir ve değiştirilemez.Depolama, muhafaza ve parçalanma zaman sınırı için, tabletleme sırasında ayrıca tabletin gerçek kalınlığını ve görünümünü de etkileyecek olan belirli bir dozun basıncı gereklidir.Tabletleme sırasında basınç regülasyonu çok önemlidir.Bu, kalıp deliğindeki zımba miktarının aşağı doğru ayarlanmasıyla elde edilir.Bazı tablet presleri, tabletleme işlemi sırasında sadece üst ve alt zımbaların yukarı ve aşağı hareketlerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda alt zımbaların üst ve alt hareketlerine de sahiptir,

ve üst ve alt zımbaların göreli hareketi tabletleme işlemini tamamlar.Bununla birlikte, basınç düzenlemesi, çoğunlukla, basınç düzenlemesini ve kontrolünü gerçekleştirmek için yukarı ve aşağı akışı ayarlama mekanizması ile gerçekleştirilir.